Connecter des fils électriques : pas seulement une torsion 

Dites-moi, quelle est la première chose qui vous vient à l’esprit en entendant ces mots ? Pour beaucoup, c’est une banale torsion, du ruban isolant, et c’est parti. Et puis ils se demandent pourquoi l’objet chauffe, produit des étincelles ou pire encore. En fait,connexion de fils électriques- c'est toute une couche de normes, de technologies et, surtout, d'expériences pratiques, qui contredisent souvent celles « à l'ancienne ». méthodes. J'ai moi-même vu comment, sur un chantier de construction, ils essayaient d'utiliser l'aluminium et le cuivre de manière « astucieuse ». connectez-vous avec un manchon sans sertissage approprié - après six mois, la section du tracé sera remplacée sous garantie, et c'est bien s'il n'y a pas de conséquences.

Des principes de base souvent ignorés

Commençons par quelque chose de simple : toute connexion doit être électriquement et mécaniquement fiable. Ce ne sont pas des mots vides de sens. Le contact électrique est la zone de contact, la force de compression et l'absence d'oxydes. La torsion, même serrée, s'affaiblit avec le temps du fait des déformations thermiques. Surtout dans les circuits électriques. D'où les exigences du PUE, qui indiquent directement le soudage, le brasage, le sertissage ou l'utilisation de pinces certifiées.

L’un des points clés qui manquent aux débutants est la préparation du guide. Décapage de l'isolant. Si vous endommagez le noyau avec un couteau, un point de résistance accrue et une surchauffe locale apparaîtront à cet endroit. Pour les conducteurs multifilaires, c’est une toute autre histoire. Ils doivent être torsadés correctement avant d'être insérés dans un manchon ou une borne, sinon des fils individuels seront arrachés et le contact se détériorera. Il y a eu un cas où dans l'une des installations, en raison de la faute d'un sous-traitant, l'armoire de commande de ventilation a grillé à cause de cela. La raison en est un contact incomplet dans la borne à vis du démarreur en raison d'un fil toronné « pelucheux ».

Et bien plus encore sur les matériaux. Cuivre et aluminium. Il semblerait que tout le monde connaisse déjà le couple galvanique et les oxydes. Mais il existe encore des « artisans » qui utilisent des borniers ordinaires, et non bimétalliques, pour les connecter. Ou, pire encore, ils lubrifient la torsion avec de la vaseline, pensant que cela la protégera. La vaseline est un diélectrique, elle détériore le contact ! Nous avons besoin de pâtes inhibitrices spéciales, par exemple « Kontaktol ? » ou des analogues qui déplacent l'oxygène et empêchent l'oxydation. Mais il est préférable d’éviter complètement de telles connexions et d’utiliser des manchons ou des pneus bimétalliques de transition.

Méthodes de connexion : du soudage aux pinces modernes

Si nous parlons de connexions massives et fiables dans les boîtes de jonction, le soudage est toujours considéré comme l'une des meilleures méthodes pour le cuivre. Pas de soudure, mais de soudure. La soudure a droit à la vie, mais avec des vibrations ou des courants élevés, la soudure peut « flotter ». Le soudage crée un monolithe. Mais ici, vous avez besoin du bon équipement, d'une électrode de carbone, de compétences - il est également facile de brûler le noyau. J'ai vu comment les gars deShijiazhuang Hist Electric Co., LtdDans l'une des installations complexes, nous soudions des torsades dans un panneau de plancher - le travail était propre, soigné, toutes les connexions étaient après thermorétraction. Leur profil indique qu'ils travaillent dans des conditions difficiles, et ce ne sont pas que des mots : ils ont justement besoin de ce genre de précision.

Le sertissage des manchons est mon préféré pour les lignes électriques. Manchon GML, presse HEXAGONAL (hexagonal), pas rond ! Le sertissage rond est uniquement destiné aux faibles courants. L'hexagone se comprime uniformément sur toute la surface, avec une résistance de contact minimale. Il est important de choisir la bonne taille de manchon - non seulement par section transversale, mais également par la section transversale totale de tous les noyaux, s'il y en a plusieurs. Et assurez-vous de vérifier l'intégralité de la compression - coupez un échantillon témoin, coupez le manchon dans le sens de la longueur et voyez s'il y a des vides. Je l'ai fait moi-même lorsque j'entraînais une brigade.

Bornes à vis et à ressort (Wago, IEK, ABB). Il y a beaucoup de controverse ici. Les borniers à ressort modernes avec pâte constituent une excellente solution pour les circuits d'éclairage et à faible courant, pour le montage d'appareils d'éclairage. Mais pour les circuits de puissance avec des courants supérieurs à 16A et, surtout, avec des courants de démarrage (moteurs), je serais prudent. Ceux à vis sont plus fiables, mais nécessitent un serrage régulier, notamment sur l'aluminium. Et vous ne pouvez pas fixer deux métaux différents sur une seule borne sans plaque d'adaptation. Sur leur site internethiste-ru.comdans la section support technique, vous trouverez des recommandations pour sélectionner des accessoires pour différents types de câbles, ce qui confirme indirectement l'importance de faire le bon choix spécifiquement pour des conditions d'installation spécifiques.

Problèmes pratiques : humidité, vibrations, changements de température

Tout fonctionne parfaitement dans une boîte de jonction sèche et chaude. Imaginez maintenant un sous-sol, un garage, une rue ou un atelier avec des vibrations. C'est là que la théorie rencontre la réalité. L'étanchéité devient critique. La thermorétraction avec une couche adhésive est indispensable. Mais il faut aussi qu'il soit chauffé correctement, uniformément, pour que la colle se répartisse sur toute la surface. Les passages à travers les murs doivent se faire dans un manchon, avec un joint omental.

Les vibrations tuent les joints à vis. Même avec les rondelles Grover, elles peuvent se détacher. Il existe soit un double écrou avec un contre-écrou, soit une rondelle élastique plus une bonne préparation de l'extrémité du fil (une bague ou une fourchette adaptée à la taille de la borne). Ou mieux encore, des pointes pressées NSHVI, qui ne pelucheront plus ? sous la vis. Dans l'une des installations de production, il a été nécessaire de refaire toutes les connexions aux machines précisément à cause des vibrations - ils ont remplacé les fils nus par des pointes serties, le problème a disparu.

Changements de température. L’aluminium « marche » particulièrement. Une connexion établie en été peut s'affaiblir en hiver. C’est pourquoi des révisions et des étirements réguliers sont si importants. Pour les connexions critiques, ils installent même parfois des rondelles indicatrices spéciales qui indiquent le degré d'affaiblissement du serrage. C'est déjà un niveau élevé, mais pour les objets importants sur lesquels il écrit dans son entrepriseShijiazhuang Hist Electric Co., Ltd, offrant des solutions complètes, ces subtilités sont précisément ce qui distingue une installation de haute qualité.

Surveillance et diagnostic : rien sans cela

Établissez une connexion - vérifiez-la. Le moyen le plus simple est non seulement de « tirer » par fil, mais également de mesurer la résistance de contact avec un microohmmètre. Oui, tout le monde ne l'a pas. Mais sur les gros objets, c'est obligatoire. La répartition de la résistance de connexions similaires ne doit pas dépasser 20 à 30 %. Vous pouvez également utiliser une caméra thermique après avoir appliqué la charge - la méthode la plus évidente. Le raccordement du chauffage est immédiatement visible. Après la mise en service de l'installation, nous avons toujours eu des photographies thermographiques des planches sous charge.

Un autre point est l'étiquetage. Cela semblerait absurde. Mais quand il y a 20 fils dans une boîte et que tous sont noirs, et qu'au bout d'un an, vous devez trouver la phase à partir d'un interrupteur spécifique... Passez cinq minutes à marquer avec des manchons ou au moins des étiquettes - vous économiserez un jour plus tard. C'est une discipline qui s'acquiert avec l'expérience, après plusieurs travaux précipités de dépannage.

Et bien sûr, un acte pour travail caché. Si le raccordement est cousu dans un mur, dans une chape, une fixation photographique est nécessaire avant la fermeture. Il ne s’agit pas de bureaucratie, c’est d’une assurance contre les sinistres et d’une garantie que tout est fait judicieusement. Après tout, l’ouvrir plus tard représente une dépense énorme. Une approche intégrée, y compris la documentation, est ce qui distingue les simples installateurs de l'ingénierie et du support technique que prétendent les entrepreneurs sérieux.

Au lieu d'une conclusion : réfléchir à voix haute

Donc, revenons au début.Connexion des fils électriques- ce n'est pas une étape qui peut être franchie de toute façon. C’est le fondement de tout le système. Si vous gagnez du temps ici, vous dépenserez dix fois plus pour trouver et éliminer les conséquences. Les technologies et les matériaux ne s'arrêtent pas, de nouvelles solutions apparaissent, les mêmes bornes auto-serrantes pour les grandes sections. Vous devez surveiller, essayer dans les domaines non critiques, mais ne pas non plus abandonner les méthodes éprouvées là où elles sont critiques.

C'est la capacité de choisir la bonne méthode en fonction des conditions, et pas seulement de le faire « selon un modèle ? - c'est le signe d'un spécialiste compétent. Comme, en fait, la capacité d'admettre qu'ici, à ce niveau, j'ai fait une erreur une fois, car j'ai perdu du temps sur un sertissage à part entière. L’expérience, après tout, consiste en des leçons pratiques, et pas seulement en des instructions lues.